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智能大体积混凝土测温系统在工程中的应用 |
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济南环宇通科技有限公司 闫伟 |
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大体积混凝土的浇铸,一般都产生在高层建筑的底板部位和桥梁基础部位。众所周知,这种大体量的混凝土在水化过程不同部位产生的温差是需要监测和控制的,因为它对混凝土的质量控制起着及其重要的作用。传统的测温方法包括使用玻璃泡温度计、电子测温仪等设备,由专人按一定的时间间隔,在预留孔洞中不同的深度进行测温并记录,再经进一步人工数据处理,作出应对措施。这种方法花费了大量的人力、精力,数据的准确性和及时性得不到保证,更不用说体现出多少高科技含量。 (图:系统构成) 二、各部分作用简述: 【电源模块】负责为【数据适配器】和各个【现场数据采集器】供电,【供电模块】已经安装到了【数据适配器】的包装盒中。【数据适配器】负责【计算机】和各个【现场数据采集器】之间进行数据通讯,【通讯电缆】将各个【现场数据采集器】和【数据适配器】串联起来,起到数据传输和提供电源功能,【计算机】软件通过对【数据适配器】的控制和收发数据,能控制各个【现场数据采集器】的运行,并采集各个【现场数据采集器】的测量数据,然后进行汇总、处理,储存到数据库中,并能动态地实时显示到屏幕图形曲线中,软件可以打印出图形及报表等。 【现场数据采集器】同时提供了现场显示测温数据的功能,可选用的自动声光报警功能。为施工人员提供了方便。如果想在现场显示测温数据,只需要按下【现场数据采集器】上的〖显示〗按钮。
一个【现场数据采集器】可同时连接0~8个【热敏传感器】,这些传感器是可以分成一组或两组来使用的,通过这种扩展方法,可在【现场数据采集器】数量不变的情况下,将平面布点数扩展一倍,或在平面布点数不变的情况下,将【现场数据采集器】数量缩减到一半。
三、安装: 根据施工平面面积的大小,一个工地需要使用的【现场数据采集器】数量不同,少的在6~12只,多的可在数十只,如某市某桥梁工程中使用了(64只X2)的方案。 现场安装可在浇铸砼前或同时进行,安装难度和布线量不大。 1.【热敏传感器】要按照《测温方案》的设计高度,绑定到现场制作的h型固定筋上,在浇铸砼前竖向插入到待测位置,砼浇铸后3—5小时,即可放置【现场数据采集器】并将【热敏传感器】的传出端扣接其上,连上【数据传输线】即可工作。 2.【现场数据采集器】间及到【数据适配器】间的【通讯电缆】,可做必要保护,万一轧断,断点对接即可。将【通讯电缆】放于未凝固的砼中,是实践中的好方法。【通讯电缆】将设备连接的方式,可随意串联、并联、混联,系统自动识别。 自动监测软件安装到用户计算机上,用户计算机的配置只要能运行win98se即可,另外必须至少有一个串口或一个usb口。 (图:传感器布置立面)
系统已做了大量实用化处理,如:布线极少;【现场采集器】的防水和防砸功能;传感热敏器件已被保护到金属壳体内,传感线最长可达1
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